金属プレス工場の加工中にプレス金型が割れることは比較的一般的な現象であり、通常、このような状況はさまざまな理由で発生します。金型にひびが入った場合は、ひび割れの原因を突き止め、どの工程が間違っていたかを確認する必要があります。金属プレス加工中に金型が破裂する主な理由は次のとおりです。

1.不十分な資料

金属スタンピングの前には、脱磁ソリューションや反転ヘッドはありません。製造時の破損した針や黄色のスプリングなどのクランプ材料はありません。金型組み立て中の漏れ、ローリング、フット パッドはありません。これは非常に一般的です。打ち抜き穴が多い場合など、アセンブラーが注意を怠ると、金型に保護層スペーサーがある場合に簡単に発生する可能性があります。

2. デザインスキーム処理技術

金属プレス金型の圧縮強度が不十分で、巻き間隔が近すぎ、金属プレス金型の設計が非科学的で、テンプレートブロックの数が不十分で、スペーサーがありません。

3.焼入れ焼戻し処理：熱処理不良や焼入れ工程による変形

金属プレス金型の熱処理品質が金型の性能と耐用年数に大きな害を及ぼすことは、実際に証明されています。金属プレス金型の故障原因を分析・統計分析したところ、熱過失による「安全事故」が4割以上を占めていることがわかりました。

4.ワイヤーカットの怠慢

地吊りラインが切れる、ライ​​ンカットのズレがきちんと解消されない、ラインカットが不明瞭な角のカビ層が有害。金属プレス金型の歯面加工は主にワイヤーカットで行います。ワイヤーカットの熱電効果と電解効果により、金属プレス金型の表面層は薄くて厚いカビ層でなければならず、表面強度が低下し、微細な亀裂が生じます。したがって、ワイヤーカットで加工された金属プレス金型は初期損傷を受けやすく、金型の冷間プレスギャップの維持が危険にさらされ、歯の表面が簡単に崩壊し、金型の寿命が短くなります。インライン切断時には、深いモールドを最小限に抑えるために、有効な電気規格を選択する必要があります。

5. 高速打抜機・設備の採用

高速パンチのトン数、コールドパンチング圧力が不十分で、ダイ調整が深すぎます。ハードウェアでは、プレス加工機 (プレス機など) の精度と剛性が、金属プレス金型の耐用年数にとってより重要です。たとえば、プレス機の高精度と高剛性は、5 ジン プレス金型の寿命を大幅に向上させます。たとえば、複雑なフェライト コア プレス金型の原材料は、通常の開放型プレス機に適用される Crl2MoV であり、再研磨の平均耐用年数は 10,000 ～ 30,000 回で、耐用年数は 60000 ～ 120000 回に達します。

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